溶融亜鉛めっきを施すためには、
さまざまな工程が必要になります。

process

加工工程

process

鋼鉄の構造物に溶融亜鉛めっきを施すためには、
さまざまな工程が必要になります。

加工工程の流れ
  • 脱脂処理

    鋼材に付着した油脂や塗料を除去するため、苛性ソーダ水溶液に浸し、水洗いします。

  • 酸洗処理

    錆やスケールを除去するため、塩酸水溶液に浸し、水洗いします。

  • フラックス処理

    酸洗い後の酸化防止と鉄と亜鉛の合金反応を促進するため、塩化亜鉛アンモニウムの水溶液(フラックス)に浸し、素材の表面に被膜を形成させます。

  • めっき工程

    鋼材の材質や形状によって最も適するめっき用具を使い、高温で溶かした亜鉛の中に鋼材を浸し加工を行います。

  • 冷却

    冷却槽に浸し、冷却します。

  • 表面処理(白サビ防止)

    白サビの進行を防ぎ、めっきの光沢を持続させる白サビ防止剤を塗布します。

  • 仕上げと品質検査

    外観品質基準により表面の仕上げをして完成です。JIS規格に規定されている検査を行います。

設備紹介

facility

当社では大・小のめっき浴を保有しておりますので、あらゆる製品に迅速に対応できます。

最新の設備と検査機器を用意するとともに、長年の経験を持つ人的資源の豊富さについても、自信があります。お客様のニーズに合った確かな製品をお届けします。

お客様のニーズに合った確かな製品を

亜鉛釜【大】

釜サイズ
W1,400mm×H1,800mm×L9,000mm
めっき可能範囲サイズ
W1,300mm×H1,500mm×L8,800mm

亜鉛釜【小】

釜サイズ
W900mm×H1,000mm×L4,000mm
めっき可能範囲サイズ
W700mm×H800mm×L3,800mm

大釜めっき工場

名称
公称能力及び仕様
数量
脱脂槽
10,000L×2,000W×1,800H
9,200L×2,000W×1,800H
1槽
2槽
水洗槽
(脱脂用)
9,070L×2,600W×1,700H
1槽
酸洗槽
8,000L×1,500W×2,000H
9,500L×1,500W×1,500H
9,000L×1,500W×1,500H
2槽
2槽
2槽
水洗槽
(酸洗用)
9,500L×1,500W×1,500H
9,000L×1,500W×1,500H
8,000L×1,500W×1,500H
1槽
1槽
2槽
フラックス槽
9,000L×1,500W×1,800H
1槽
めっき浴
9,000L×1,400W×1,800H
(有効寸法 8,800L×1,300W×1,500H)
1槽
冷却槽
9,000L×1,400W×1,800H
1槽
表面処理槽
9,000L×1,400W×1,800H
1槽

小釜めっき工場

名称
公称能力及び仕様
数量
脱脂槽
4,006L×976W×1,010H
1槽
水洗槽
(脱脂用)
4,000L×1,000W×1,000H
1槽
酸洗槽
4,000L×1,000W×1,000H
2槽
水洗槽
(酸洗用)
4,000L×1,000W×1,000H
2槽
フラックス槽
4,000L×900W×1,089H
1槽
めっき浴
4,000L×900W×1,000H
(有効寸法 3,800L×800W×700H)
1槽
冷却槽
4,000L×1,000W×1,000H
1槽
表面処理槽
4,000L×1,000W×1,000H
1槽

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新潟亜鉛工業株式会社

〒950-0813

新潟県新潟市東区大形本町1丁目3-16